활용사례

LUSAS를 사용하여 설계된 영국 최대의 클링커 보관소
LUSAS를 사용하여 설계된 영국 최대의 클링커 보관소

영국 최대의 클링커 저장소, LUSAS를 사용하여 설계

  • 프리스트레스 하중 전달 평가
  • 유도 하중 및 변위 예측
  • 정적, 지반-구조 및 비선형 해석

Rugby cement clinker store under construction
Rugby 시멘트 클링커 저장소 시공 중

LUSAS 토목 및 구조 해석 소프트웨어는 Oscar Faber라는 전문 엔지니어들이 Rugby Cement를 위한 120,000톤 용량의 프리스트레스를 적용한 클링커 저장소의 벽과 기초에 대한 유도 하중 및 후속 변위를 예측하는 데 사용되었습니다. 이 저장소는 AMEC Construction Limited에 의해 Bierrum and Partners Limited에 수여된 설계 및 시공 계약의 일부로, 내부 직경이 55미터이고, 벽 높이가 35미터, 지붕 높이가 54미터이며, 세계에서 가장 큰 저장소 중 하나입니다.

벽 두께가 500mm인 이 저장소는 비교적 얇은 벽체를 가지고 있으며, 프리스트레스를 적용하고자 LUSAS를 사용하여 전체 3D 기하학적 비선형 해석을 수행하여 설계를 입증해야 했습니다. 두꺼운 쉘 요소들이 저장소 벽, 상부 링빔, 텐던 고정 기둥 및 기초를 모델링했습니다. 보 요소들은 컨베이어 개구주위의 강성 프레임을 모델링했습니다. 지반/구조 상호작용에 대한 2D 평면 변형 및 축대칭 해석이 초기에는 저장된 물질의 무게가 기초 회전에 미치는 영향을 평가하기 위해 수행되었습니다. 얻어진 결과는 3D 해석에서 벽 기초에 대한 스프링 지지 조건을 지정하는 데 사용되었습니다.

clinker store mesh
클링커 저장소 메쉬

clinker store geometry assignments
클링커 저장소 기하학적 할당

유한 요소 모델 기하학적 할당

비대칭으로 클링커를 하역하는 과정에서 지하 컨베이어를 통해 발생하는 하중은 저장소 벽에 불균형 압력을 가하게 됩니다. 이러한 비균등 부분 충전 상황을 평가하고, 프리스트레스 전달 시 하중, 비어 있는 저장소에 대한 바람 하중, 그리고 장기 텐던 하중을 가진 전체 저장소와 같은 다른 하중 조건들이 구조의 반응을 이해하는 데 중요한 요소였습니다.

Long term tendon loading assignments
장기 텐던 하중 할당

LUSAS 토목 및 구조는 포괄적인 결과 처리 기능을 제공합니다. 다양한 등고선 기능을 사용하여 고려된 각 하중의 효과를 명확히 보여주었습니다. 저장소의 벽과 기초에서 힘, 휨 모멘트 및 평면 외 전단력을 나타내는 등고선 플롯이 제작되었습니다. 각 하중 조건에 따른 변형 플롯은 적용된 각 하중 아래 모델의 변형을 보여주었습니다. 각 하중 조건에 대해 수평 및 수직 Clark-Nielsen 힘이 두 면에서 플롯되어 보강 설계를 돕는 데 사용되었습니다. LUSAS의 Clark-Nielsen 기능을 사용하여 면 내 힘, 휨 및 비틀림 휨 모멘트가 직교 힘 집합으로 결합되어 보강 설계에 적합하였습니다.

clinker store horizontal clark-nielsenforces
클링커 저장소 수평 클락-닐슨 힘

clinker store vertical out-of-plane shear
클링커 저장소 수직 평면 외 전단력

수평 Clark-Nielsen 힘 수직 평면 외 전단력

 

Rugby cement clinker store under construction
Rugby 시멘트 클링커 저장소 시공 중

LUSAS 토목 및 구조 해석을 활용하여 Oscar Faber는 저장소가 모든 하중 조건에서 어떻게 동작하는지에 대한 포괄적인 결과 세트를 얻었습니다. “LUSAS는 저장소에서 응력 강성 효과를 아주 잘 모델링했습니다”라고 Oscar Faber의 Phil Benson은 말했습니다. “기초 이동과 텐던 잭킹 지점에서의 응력에 대한 자세한 정보는 설계를 입증하는 데 특히 유용했습니다. LUSAS는 설계 시간을 절약해주었고 각 하중 조건에 대한 Clark-Nielsen 등고선을 통해 더 효율적인 보강 배치를 생산할 수 있도록 도와주었습니다.”

“기초 이동과 텐던 잭킹 지점에서의 응력에 대한 자세한 정보는 설계를 입증하는 데 특히 유용했습니다. LUSAS는 설계 시간을 절약해주었고 각 하중 조건에 대한 Clark-Nielsen 등고선을 통해 더 효율적인 보강 배치를 생산할 수 있도록 도와주었습니다.”

Phil Benson, Oscar Faber


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